乳制品车间环境微生物超标该如何处理?
首先，热杀菌法是基础，低温长时杀菌（LTLT）适用于玻璃瓶装，可延长存储时间至12小时；高温短时杀菌（HTST）和超高温瞬时杀菌（UHT）则能大幅提高产品保质期，分别达数月之久。而冷杀菌技术如微滤、脉冲强光、高压二氧化碳等，为非热处理方式，适用于对热敏感的乳制品。
乳制品在生产中，易受微生物影响，酸奶作为其一种，生产加工过程中需要严格控制微生物污染，以防胀包、长霉菌等现象。为控制微生物污染，生产加工中应加强消毒杀菌工作，从源头开始预防超标情况，确保产品质量。
防控牛奶微生物污染需从以下几个方面着手：车间空气消毒、工作服与工具消毒、生产用水消毒、建筑物消毒。采用消毒剂进行喷洒消毒，可有效杀灭微生物，改善车间卫生条件。紫外线照射消毒虽有局限性，消毒剂清洗消毒则无死角，高效且简便。在牛奶生产过程中，应注重微生物超标控制。
生物法是靠微生物酶来氧化或还原有机物分子，破坏其不饱和键及发色基团，从而达到处理目的的一种废水处理方法。由于微生物繁殖速率快、适应性强、成本低廉，近年来在煮练废水的处理中得到了广泛的应用。
加强原辅材料的检验和储存管理，确保其来源可靠、储存条件适宜。 定期对生产设备进行彻底消毒，避免设备成为微生物的传播源。 强化操作人员的卫生培训，制定并执行严格的个人卫生制度。 改善车间空气质量，采用有效的空气消毒设备，减少空气中的微生物。
在牛奶和其他类型的乳制品产品的包装上，国家标准规定必须标注生产日期和保质期，所以不需要在产品的微生物指标上查验产品是否过期，只看产品包装上的生产日期和保质期就行了。如果在保质期内产品的微生物指标超标（必须由质检部门出具检验报告进行证明，不能自行检验），就可判定产品的质量有问题。
生产乳制品管道的清洗用什么方法
1、清洗：把管道内壁附着的乳制品残渣清理掉，一般用酸（盐酸等）和碱（氢氧化钠等）进行清洗。清洗使管道内壁洁净，使下一步进行的消毒工作达到理想效果。酸碱虽然具有一定杀菌作用，但严格意义上说不能代替消毒。
2、CIP清洗系统是一种理想的设备及管道清洗方法，目前在食品加工企业，特别在乳制品企业中的应用越来越广泛。
3、正常现象。牛奶管道的挤集牛奶直接输送到贮奶罐的奶牛挤奶设备，清洗完有油膜属于正常现象，常用的洗涤剂有酸、碱洗涤剂和灭菌洗涤剂，一般乳制品管道用高浓盐酸和高浓度氢氧化钠就可以满足清洗要求。
4、CIP清洗通过在设备内部进行高温、高浓度洗净液的循环，对与食品接触的表面进行强力清洗，确保这些表面的清洁度，从而达到卫生标准。这种方法的优势在于无需对设备进行拆卸，大大节省了时间和人力成本，提高了生产效率。在食品加工企业中，CIP清洗系统的应用已经成为保证产品质量和生产流程卫生的关键环节。
5、对于牛奶当中添加丙二醇，第一，在挤牛奶时一般会对牛的乳房进行消杀，杀菌剂中会添加丙二醇起到溶解的作用；第二，乳制品生产过程中会清洗管道，管道中会添加大量清洗剂，而清洗剂中会添加丙二醇；第三，在产品生产中，为了溶解添加的香精和色素会添加丙二醇。
6、食品加工管道。食品工业中的某些管道也需要进行脱脂处理，特别是在处理乳制品、酒类等食品时，脱脂可以确保产品的纯净度和食品安全。 某些特定工艺要求的管道。
cip清洗的原理
其工作原理在于，无需人工拆卸或设备移动，通过预先设定的程序，设备会将高温、高浓度的清洁液通过密闭管道进行循环喷淋，对设备内部进行彻底清洗，以达到清洁目的。CIP清洗方法也被称为定位清洗，因为它能够在保持设备运行的同时，对与食品接触的表面进行深度清洁，确保产品质量和安全。
Cip清洗原理：工作原理通过热电阻测得温度来控制蒸汽阀的开启与关闭；通过压力变送器测得液位的高低来控制水阀的开启与关闭；通过电导率仪所测得电导率的大小来控制碱、酸隔膜阀的开启与关闭。整体控制流程为加水加温-碱液清洗-热水冲洗-酸液清洗-热水清洗。
CIP清洗设备的工作原理基于预设的可调程序。该系统能够自动配置清洗液，通过精密的气动控制阀与增压泵和回流泵协同运作，实现清洗液的高效输送和回流循环清洗。清洗液在经过一系列的清洗、排放和回收步骤后，整个过程都在自动控制下进行。
CIP清洗主要原理是利用洗剂溶液之化学能，将污物之蛋白质、脂肪及碳水化合物，加以溶解、水解、皂化。然后利用洗剂溶液在管件中流动产生扰流的运动能，去除管件表面已被分离、分解的污物。同时利用桶槽内的喷雾洗涤装置，淋洗桶槽内部表面。优点：节约操作时间效率。
就地清洗，简称CIP，其工作原理是通过定位清洗，即在设备运行过程中直接对接触食品的区域进行清洗。这种方法不仅提高了清洗的效率，保证了产品的安全性，还节省了操作时间与劳动力，降低了操作风险。
CIP清洗系统俗称就地清洗系统。是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净，用于卫生级别要求较严格的生产设备的清洗、净化。CIP清洗即不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。
什么是原位自动清洗?
1、原位清洗简称CIP，又称在位清洗或自动清洗。CIP原位清洗系统是指不用拆开或移动装置，即采用高温、高浓度的洗净液，对设备装置加以强力作用，把与食品的接触面洗净的方法。
2、CIP系统，全称为Clean In Place，即原位清洗技术，是一种无需拆卸生产设备就能进行安全、自动清洗的方法，广泛应用于食品、饮料和制药等行业。这种清洗方式不仅限于机器，还能有效控制微生物，提高生产效率和产品质量。
3、cip清洗系统的意思是不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。CIP清洗不仅能清洗机器，而且还能控制微生物。cip是Clean In Place的缩写，原位清洗（在线清洗、就地清洗），CIP系统。CIP清洗即CLEAN IN PLACE（原位清洗）。
乳制品企业生产车间洁净度规定是多少
食品行业一般是千级万级十万级，乳制品也属于食品行业，生产车间洁净度要求高，一般规定在千级万级。
万级。食品行业一般是千级、万级、十万级，乳制品也属于食品行业，生产车间洁净度要求高，一般规定在千级、万级。在圣唐乳业智能工厂，内包车间的洁净度为10万级，已达药品级GMP工厂标准，对环境内压差、噪音、温湿度有着非常严苛的要求。
第常见的净化级别 净化车间洁净度级别：百级（100）千级（1000）万级（10000）十万级（100000）三十万级（300000），数值越小，净化级别越高。净化级别越高，造价就越高。无尘车间的净化洁净度根据生产工艺、产品标准、投资成本等因素综合考虑，合适就好。
场所核查：企业设施需符合GB12693标准，生产车间布局合理，配备必要的冷藏设备，同时保证清洁作业区的空气洁净度和卫生条件。设备核查：确认企业拥有与生产能力匹配的生产设备，如不锈钢容器、清洁设备和必要的检验设备，如巴氏杀菌设备、灌装设备等。
购买布风管的防火性很重要，因为外面的覆盖材料必须要为不燃材料，内部绝热材料是不燃，而且不会对人体产生任何害处，选择布风管材料必须要绿色环保。
乳制品企业新型空间消毒服务——汽化过氧化氢消毒机器人kino 酸奶生产过程中噬菌体会随着空气的流动在环境中大量繁殖，停留在各物体表面生存，因此，车间空间消毒服务也是必不可少。上海梵通生物消毒服务的汽化过氧化氢消毒技术，专用于空间环境物表和空气的消毒灭菌。